1.原料選擇：PPH管用樹脂的熔體流動速率為0.2?0.3g / 10min。 通常使用熔體流動速率在0.2至0.4 g / 10min范圍內(nèi)的樹脂。  

2.PPH管生產(chǎn)工藝流程：與通用聚乙烯管材生產(chǎn)工藝流程相同，流程如下。 打開袋子檢查原材料的質(zhì)量→通過擠出機(jī)塑化并熔化原材料→模制管坯→冷卻真空定徑套筒的定徑→真空噴霧冷卻→管道冷卻和冷卻→牽引→切割→質(zhì)量 檢查→存放。  

3.設(shè)備選擇：PPH管主要由通用的單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)。  

螺絲結(jié)構(gòu)是漸變的，具有相等的螺距和不相等的深度。 長徑比為（25-30）：1，壓縮比為2.5-4。 成型模具的結(jié)構(gòu)大部分是直通的，并且心軸設(shè)置的直線部分的長度為L =（2?5）D（D是管道的直徑，當(dāng)直徑為 較小，則當(dāng)管道直徑較大時，該值越?。?。尺寸調(diào)整套筒的內(nèi)徑d = D /（1-δ）（D是管道的直徑，δ是管道的收縮率，通常δ= 2.7％至4.7％）。  

4. PPH管的擠壓成型工藝溫度：桶的進(jìn)料段為150-165°C，塑化段為170-180°C，均質(zhì)段為190-220°C，190-220°  C在成型模具中。  

5. PPH管在生產(chǎn)過程中有時塑化和燒焦不良。